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        連桿高頻淬火設備鋼材連續加熱時，出現局部或一段溫度不均勻現象。在快速加 熱升溫速度很快的條件下容易發生這種現象。產生局部溫度不均勻 的原因有下列幾點。
(1)連桿高頻淬火設備鋼材傳送速度不穩定，快速加熱條件下，鋼材*快前進速 度可達到1.0～1.5m．s-1，升溫速度可達到50～100℃．S-l。在 這種情況下當傳送速度波動±(0. 2～0. 3)m．S-l時，鋼材溫度將 波動l0～90℃。傳送速度的不穩定會給鋼材加熱溫庋帶來較大的 波動，是鋼材縱向溫度不均勻的原因之一。 (2)旋轉速度的不穩定旋轉前進的鋼材，當其自轉速度改變時，同樣會影響前進速度，進而影響到鋼材加熱溫度的波動，造成 縱向溫度的不均勻。       
(3)連桿高頻淬火設備加熱功率的波動，加熱功率大小對鋼材溫度影響*為明顯。輸出功率的穩定是保證鋼材縱向溫度均勻的*重要條件。感應 加熱快速熱處理生產線必須具備溫度一功率自動控制系統的原因就 在于此。       
(4)連桿高頻淬火設備鋼材與加熱感應器同心度差鋼材與感應器不同心時，間 隙小的一側鋼材表面溫度高，間隙大的一側則溫度低。采用旋轉前 進加熱時可以減輕其影響，但是當旋轉速度不足時，仍會造成鋼材 縱向溫度不均現象。因此，保持加熱鋼材與感應器的同心度、對減 輕縱向溫度不均起著重要的作用。