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常見問題
高頻加熱機的淬火工藝對鋼種有哪些影響?
時間: 2019-06-12 08:07:40 瀏覽次數:
現在我們來講述一下高頻加熱機的淬火工藝對鋼種有哪些影響。硬化層極薄時表面壓應力小,拉應力大值趨近與表面,并且很大。
        現在我們來講述一下高頻加熱機的淬火工藝對鋼種有哪些影響。硬化層極薄時表面壓應力小,拉應力大值趨近與表面,并且很大。同時當硬化層極厚時表面壓應力也小,而且當硬化層極厚時表面壓應力也小,而且出現強烈的相變應力型分布。這是高頻加熱機的淬火工藝對鋼種與實際相關的重要問題。
 高頻加熱機淬火工藝
     對于大型零件及有切槽的構件,高頻加熱機的淬火工藝將大大提高疲勞強度是眾所周知的事實,而這一疲勞強度的顯著改善是在上述適當的硬化層深度時得到的。硬化層除了具有高強度以外,還有較大的殘余壓應力以抵消一部分負荷的拉應力,因而其疲勞強度提高。但當硬化層極薄時,其殘余壓應力太小,且拉應力大值接近于表面,高頻加熱機的淬火工藝助長了外加負荷的拉應力,這時將以硬化層稍下為起點發生破壞,所以疲勞強度反而降低。同時,硬化層極厚時也不利,表層拉應力將導致淬裂,這時的應力分布同油中淬火透時的應力相似,當然是縱向淬裂。除了上述較為重要高頻加熱機的淬硬層深度的影響外,材料的成分和組織也有一定的影響。將各種碳鋼及低合金鋼處理成同樣的組織,高頻加熱機淬火后測其殘余應力可見含碳量越低或淬透性越差的鋼,硬化層的殘余切向應力越大。

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