高頻加熱感應淬火機和火焰淬火的區別?
時間: 2022-01-06 08:45:50
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高頻加熱感應淬火設備的主要加熱的元器件是感應器,而感應器中加熱的工件的尺寸是有限的,不能向火焰爐與電阻爐那
高頻加熱感應淬火設備的主要加熱的元器件是感應器,而感應器中加熱的工件的尺寸是有限的,不能向火焰爐與電阻爐那樣靈活通用,這也是為什么我們說高頻感應淬火設備適用于形狀簡單,大批量的工件熱處理。高頻加熱感應淬火比普通淬火硬度高的原因:
1、 高頻加熱感應淬火是快速加熱快速冷卻的過程,晶粒和組織都非常細。
2、根據它的加熱和結晶特點,選擇加熱溫度往往比正常加熱溫度高。
3、 高頻加熱感應淬火的熱量集中于表面,相對熱量比較小,加熱快,冷得也快,淬火效果好。
4、為了保證淬火質量,需要改善零件心部機械性能,表面淬火前,還可進行正火或調質預熱處理。
5、對心部機械性能要求不高的零件,可進行正火預熱處理。
6、對心部機械性能要求高的零件,可進行調質預熱處理的優勢。

高頻感應加熱表面淬火的淬硬深度,主要決定于因素是什么?淬透性還是感應電流的頻率?應該是兩都都有關系的。關于高頻加熱感應淬火對鋼材料的一些基本知識整理如下:
1、結構鋼的淬透性,隨鋼中碳含量的增大而增大。
2、置換固溶體必是無限固溶體。
3、馬氏體的晶體結構和鐵素體的相同。
4、鐵素體是置換固溶體。
5、滲碳體是鋼中常見的固溶體相。
6、金屬的塑性變形主要通過位錯的滑移進行。
7、金屬的晶粒越細小,其強度越高,其塑性越好。
8、對過共析鋼工件進行完全退火可消除滲碳體網。
9、淬火獲得馬氏體的必要條件之一是其淬火冷卻速度必須小于Vk。
10、氮化件的變形遠比滲碳件的小。
11、高錳鋼在各種條件下均能表現出良好的耐磨性。
12、金屬的晶粒越細小,其強度越高,但韌性變差。
13、彈簧鋼的最終熱處理應是淬火+低溫回火。
14、貝氏體轉變是非擴散性轉變。
15、可鍛鑄鐵只能通過可鍛化退火而得到。
16、鋼的臨界冷卻速度Vk越大,則其淬透性越好。
17、過共析鋼的正常淬火一般均為不完全淬火。
18、工具鋼淬火時,冷卻速度越快,則所得組織中的殘余奧氏體越多。
19、凡能使鋼的C曲線右移的合金元素均能增加鋼的淬透性。
20、金屬凝固時,過冷度越大,晶體長大速度越大,因而其晶粒粗大。
21、亞共析鋼的正常淬火一般為不完全淬火。
22、碳鋼淬火后回火時一般不會出現高溫回火脆性。
23、工件經氮化處理后不能再進行淬火。